低温炭化炉有哪几种型号？

低温炭化炉它设有炉体，炉体的两端与炉头部件和炉尾部件相接，炉体外包覆有耐火材料层，耐火材料层外设有保温层，在耐火材料层与炉体之间设有加热装置，炉体四壁由波纹板构成。炉体壁的波纹呈线形，线形波纹与炉体长度方向垂直，并沿炉体长度方向铺开均匀分布。将长度方向上的膨胀量分解到与长度方向成一定角度的每个波纹的两个边上，所以总长的伸长量将减少。波纹可以通过改变弯曲半径实现微小变形，多个波纹的微小变形足以抵消因膨胀产生的各种应力引起的炉腔的变形，因此，采用波纹形炉腔可以很好地解决高温下炉腔的膨胀问题，工作中膨胀伸长小，炉腔不变形，不扭曲，满足了使用要求，保证了低温碳化炉的正常工作。 连续式炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料(体积在15mm以下颗粒状)在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备。 连续式炭化炉采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化、循环燃烧的*技术。即解决了普通炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了木炭机设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济型，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。 炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，生产环境中无烟气，具环保性，达到国家废气排空标准。

炭化炉的种类有三种，普通型(只能用于生产木炭，不能收集燃气);木材炭化设备(用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可配置气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它);炭粉生产线(用于生产碳粉的机器，可以将稻壳、锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭)。