密封圈的高速旋转应该注意哪些？

轴承的密封以及高速旋转时的注意事项 　　轴承的密封是为了使轴承保持良好的润滑条件和正常的工作环境，充分发挥轴承的工作性能，延长使用寿命，对滚动轴承必须具有适宜的密封，以防止润滑剂的泄漏和灰尘、水气或其他污物的侵入。轴承的密封可分为自带密封和外加密封两类。所谓轴承自带密封就是把轴承本身制造成具有密封性能装置的。如轴承带防尘盖、密封圈等。这种密封占用空间很小，安装拆卸方便，造价也比较低。 　　所谓轴承外加密封性能装置，就是在安装端盖等内部制造成具有各种性能的密封装置。 　　对轴承外加密封的选择应考虑下列几种主要因素： 　　轴承润滑剂和种类(润滑脂和润滑油);轴承的工作环境，占用空间的大小;轴的支承结构优点，允许角度偏差;密封表面的圆周速度;轴承的工作温度;制造成本。 　　外加密封又分为非接触式与接触式两种。 　　1)非接触式密封 　　非接触式密封就是密封件与其相对运动的零件不接触，且有适当间隙的密封。这种形式的密封，在工作中几乎不产生摩擦热，没有磨损，特别适用于高速和高温场合。非接触式密封常用的有间隙式，迷宫式和垫圈式等各种不同结构形式，分别应用于不同场合。非接触式密封的间隙以尽可能小为佳。 　　2)接触式密封 　　接触式密封就是密封与其相对运动的零件相接触且没有间隙的密封。这种密封由于密封件与配合件直接接触，在工作中摩擦较大，发热量亦大，易造成润滑不良，接触面易摩损，从而导致密封效果与性能下降。因此，它只适用于中、低速的工作条件。接触式密封常用的有毛毡密封、皮碗密封等结构形式，应用于不同场合。 　　根据轴承工作状况和工作环境对密封程度的要求，在工程设计上常常是综合运用各种密封形式，以达到更好的密封效果。 　　轴承在高速旋转、尤其是转速接近或超过尺寸表记载的极限转速时，主要应该注意如下事项： 　　(1)使用精密轴承; 　　(2)分析轴承内部游隙(考虑温升产生的轴承内部游隙减少量); 　　(3)分析保持架的材料的型式(对于高速旋转，适合采用铜合金或酚醛树脂切制保持架。另外也有适用于高速旋转的合成树脂成型保持架); 　　(4)分析润滑方式(采用适用于高速旋转的循环润滑、喷射润滑、油雾润滑和油气润滑等润滑方式。